Drevet af flere gunstige faktorer såsom nationale energiforsyningsgarantier, forbedrede stamrørledningsnetværk, konstruktion af gaslagring og renovering af aldrende rørledninger, olie- og gastransmissionsstålrør, som et kernegrundmateriale til langdistanceolie- og gastransport, bygasdistribution og undersøiske rørledningsprojekter, oplever en ny, vedvarende stigning i industrien, - kendetegnet ved en ny, vedvarende stigning i industrien,{} high-teknologier, grønne og indenlandsk producerede teknologier.
Olie- og gastransmissionsstålrør bruger primært-rørledningsstål af høj kvalitet som deres basismateriale, med almindelige materialer, der dækker rørledningsmaterialer af-kvalitet, såsom L245, L360, L415, L450, X65, X70 og X80. De er kategoriseret i tre hovedtyper: buesvejsede rør med lige søm, buesvejsede rør med lige søm, buesvejsede rør i spiral og sømløse transmissionsstålrør. Produkterne har fremragende egenskaber såsom høj styrke, høj sejhed, høj trykbestandighed, lav-temperaturbestandighed, geologisk sænkningsmodstand og korrosionsbestandighed. De kan tilpasse sig komplekse geologiske og ekstreme klimatiske miljøer såsom sletter, bjerge, permafrost, kystsaltspray og dybhav, hvilket gør dem til et uerstatteligt nøglemateriale til langdistancerørledninger på land, bygasrørledningsnetværk, offshore olie- og gasplatforme og gaslagringsinjektions- og produktionsrørledninger.
Fra markedsefterspørgslens perspektiv fortsætter det nationale olie- og gasledningsnetværk med at udvide, med energikanaler på nationalt-niveau som f.eks. den vestlige-til-østgasrørledning, den kinesiske-gasrørledning på den østlige rute fra Rusland og Sichuan-til-Østgasrørledningen, der øger efterspørgslen-og direkte{6} i større og direkte vækst, stålrør af høj-kvalitet. Samtidig er den omfattende renovering og opgradering af aldrende bygasrørledninger i gang over hele landet, med igangværende projekter for bygasforbindelser, industriparkgasforsyning og sammenkobling af rørledninger på amtsniveau, og holder ordrer på små- og mellemstore{11}}korrosionsbestandige stålrør på et højt korrosionsniveau{12}. Ydermere udvikler nye felter såsom offshore vindkraft-undersøiske olie- og gasrørledninger, underjordisk gaslagringskonstruktion og brintenergitransmissionpilotrørledninger hastigt, hvilket åbner op for nye vækstmuligheder for industrien og driver et år-til-år i en stigning i efterspørgslen efter høj-korrosionsbestandig{18} høje-trykbestandige- specialstålrør.
Produktionsprocesser og kvalitetsstandarder opgraderes løbende, hvilket driver industrien i retning af præcision og intelligens. I øjeblikket anvender industrien i vid udstrækning avancerede processer såsom præcisionsvalsning, mikro-legeringssmeltning, kontrolleret valsning og afkøling, online ultralydsdetektering og fuldautomatisk nedsænket buesvejsning for strengt at kontrollere rørets vægtykkelse, rundhed, rethed og svejsekvalitet. Gennem en omfattende kvalitetskontrolproces, herunder råmateriale-gen-inspektion, mekanisk egenskabstestning, hydrostatisk testning og anti-korrosionslagstestning, sikrer industrien stabil trykmodstand, revnemodstand og udmattelsesbestandighed af stålrør, der opfylder kravene til lang-afstand, høj-{6}{7} transportsikkerhed,}. Avancerede eksterne og interne{10} anti-korrosionsteknologier såsom 3PE, TPEP og epoxypulver bruges i vid udstrækning, hvilket forlænger rørledningens levetid betydeligt og reducerer efterfølgende vedligeholdelsesomkostninger.
På politisk niveau fortsætter landet med at fremme sammenkoblingen af energirørledningsnetværk og konstruktionen af olie- og gasproduktions-, forsynings-, lagrings- og salgssystemer, ved at udstede adskillige standarder og specifikationer for at forbedre rørledningssikkerhedsniveauer og krav til korrosionsbestandighed. Dette tvinger industrien til at eliminere lav-produktionskapacitet og forældet produktionskapacitet og guider virksomheder til at transformere i retning af høj-kvalitetsstål, rør med stor-diameter, høj-korrosionsmodstand- og tilpassede produkter. Under den dobbelte-kulstofsammenhæng er grøn produktion blevet industristandarden. Virksomheder opgraderer deres produktionslinjer til miljøvenlig sprøjtning, støv-fri rustfjernelse og energi-besparende valsning for at reducere energiforbruget og forurenende emissioner og opnå samtidige fremskridt inden for{11}}lav kulstofproduktion og kvalitetsopgradering.
Processen med indenlandsk substitution fortsætter med at accelerere. Høj-kvalitets, tykke-væggede og ubåds-specifikke stålrør, der tidligere var afhængige af import, bliver nu masseproduceret- på hjemmemarkedet. Disse produkter opfylder internationale præstationsstandarder, og takket være deres høje omkostnings-effektivitet, korte leveringscyklusser og bekvemme lokaliserede tjenester leveres de ikke kun fuldt ud til større indenlandske energiprojekter, men eksporteres også i store mængder til oversøiske markeder såsom Centralasien, Sydøstasien og Mellemøsten, hvilket støt øger deres internationale markedsandel.
Ser vi fremad, med den yderligere fortætning af det nationale olie- og gasrørledningsnetværk, den-dybtgående fremskridt inden for opgraderinger af bygassystemer og den accelererede udvikling af-dybhave olie- og gas- og brintenergitransmissionsrørledningsnetværk, vil markedet for olie- og gastransmissionsstålrør opretholde en lang-stabil vækst. Industrivirksomheder vil fortsætte med at øge investeringerne i forskning og udvikling af nye materialer og processer, optimere produktstrukturen og styrke anti-korrosionsteknologi og intelligente produktionsniveauer for at give en solid stålgaranti for national energisikkerhed, sammenkobling af rørledninger og implementering af strategier for ren energi gennem høj-kvalitet, yderst pålidelige og lang-levetid.
Populære tags: olie- og gastransmissionsstålrør, olie- og gasrørledninger, spiralsvejsede rør, langsvejsede nedsænkede buesvejsede rør, X70 X80 linjerør
