Hallmark -produktionsprocessen for LSAW -stålrør er langsgående nedsænket lysbuesvejsning. Efter at røret billetter er røv - sammenføjet, svejses langsgående søm i rørkroppen ved hjælp af en nedsænket buesvejsningsproces. Dette involverer svejsning af ledningen under et lag flux, svejsning af de indre og ydre sømme sammen for at danne en kontinuerlig, tæt svejsning. Den største fordel ved denne proces er de minimale svejsedefekter. Dette skyldes den høje strøm, dybe svejsningspenetration og høj svejsestyrke opnået under svejsning såvel som evnen til at isolere svejsningen fra atmosfæren, hvilket resulterer i enestående svejsekvalitet. Er LSAW -stålrørproduktionen komplet efter afslutningen? Selvfølgelig ikke. Post - behandling er påkrævet, herunder normalisering og temperering for at eliminere svejsespændinger og forbedre svejsemikrostrukturen, hvilket forbedrer rørets sejhed og korrosionsbestandighed. Endvidere er kvalitetsinspektion obligatorisk med 100% fejldetektion af svejsesømmen og rørlegemet for at detektere defekter såsom revner, ufuldstændig penetration og porøsitet.
LSAW -stålrør bruges primært i høj - tryk, stort - Diameter -applikationer. Dette er direkte relateret til dets formnings- og svejseprocesser. Fordi den langsgående svejsning er parallel med røraksen, stemmer overens på den påførte kraft med svejsningen, hvilket resulterer i overlegen træk og bøjemodstand sammenlignet med andre svejste rør. Under produktionen kan vægtykkelse bestemmes baseret på faktiske brugerkrav, der spænder fra 20 til 60 mm, hvilket gør det muligt for den at modstå højere tryk og eksterne belastninger. LSAW -stålrør fås i en lang række diametre, fra DN400 til DN3000. Endvidere opretholder produktionen strenge krav til rundhed og rethed, hvilket minimerer installationsfejl under rørknap - sammenføjning. Mere vigtigt er, at svejsninger gennemgår streng fejldetektion og varmebehandling, hvilket sikrer stærk korrosion og træthedsmodstand. Med en levetid på 30-50 år er det velegnet til komplekse miljøer såsom underjordisk og undervandsinstallation, hvilket reducerer fremtidige vedligeholdelsesomkostninger.
For brugere er det at være i stand til at vurdere kvaliteten af LSAW -stålrøret en afgørende færdighed. Mange brugere inspicerer kun det ydre for at se, om den ydre diameter, vægtykkelse og længde opfylder kravene, og for at se, om der er nogen revner, grober, rust eller belægningsdefekter på overfladen. Imidlertid er disse inspektioner alene utilstrækkelige. Mekanisk test og svejsningsinspektion er vigtig. Selvfølgelig udfører professionelle producenter ikke -destruktiv test på alle produkter, før de forlader fabrikken, hvilket sikrer, at de kan bruges direkte efter køb.
Vi ved alle, at LSAW -stålrør tilbyder betydelige ydelsesfordele, men brugere er usikre på, om de skal vælge det i mange applikationer på grund af dets høje produktionsomkostninger, hvilket betyder en højere pris. Blindt at vælge denne type rør kan også føre til spild af ressourcer. Derfor har vi opsummeret de relevante anvendelsessager til LSAW -stålrør:
Foretrukne applikationer: Til store diametre, høje tryk og høje belastninger er LSAW -stålrør et godt valg. For olie, gas eller høj - temperaturvæsker, hvor holdbarhed og sikkerhedskrav er ekstremt høje, er LSAW -stålrør også en mulighed. Ikke anbefalede scenarier: På dette tidspunkt er vi nødt til at overveje omkostningsproblemet. Hvis det er et lille eller mellemligt kaliber og lavt- trykmiljø, anbefaler vi ikke at vælge det. For eksempel ville nogle samfunds vandforsyningsrør og små dræningsnetværk være lidt spildt at vælge LSAW -stålrør.
