I olie- og gastransport, kommunale rørledningsnetværk og industrielle rørledningsprojekter har rørledningskorrosion altid været et af de mest besværlige problemer. Mange rørledninger ældes, lækker og svigter for tidligt, for det meste ikke på grund af kvaliteten af selve stålet, men snarere på grund af svigtet af det ydre anti--korrosionslag. Af denne grund er tre-lags polyolefin (3LPO) anti-korrosionsbelægning nu blevet den almindelige anti-korrosionsløsning til lange-rørledninger og nedgravede rørledningsprojekter, med accept og praktisk anvendelighed, der langt overgår traditionelle enkeltlags anti-korrosionsprocesser.
Grunden til, at tre-lags polyolefinbelægninger dominerer det globale rørlednings anti-korrosionsmarked stammer fra deres uovertrufne teknologiske fordele: Fremragende anti-korrosionsforsegling: Det ydre polyolefinmateriale har en ekstrem lav vandabsorptionshastighed (<0.01%), is almost impermeable to oxygen and water, and completely cuts off the path for electrochemical corrosion of the steel pipe.
Usædvanlig lang levetid: I standard jordmiljøer, ved hjælp af katodiske beskyttelsessystemer, når dens designede levetid typisk 30 til 50 år.
Fremragende mekaniske egenskaber: Besidder høj slagfasthed og jordspændingsbestandighed, i stand til at modstå påvirkningen af grus i opfyldningsjord og forskydningskraften genereret af jordens frosthævning om vinteren.
God bearbejdelighed: Belægningen hærder hurtigt, og-reparationsteknikker på stedet (såsom krympetape) er modne, hvilket letter mekaniserede-operationer i stor skala.
Belægninger af høj-kvalitet kræver streng konstruktionskontrol. Tre-lags polyolefinbelægninger fremstilles typisk ved hjælp af en samlebåndsproces, med hovedtrinene som følger:
Overfladeforbehandling: Dette er det mest kritiske trin. Stålrøret skal gennemgå medium-opvarmning og sandblæsning for at opnå Sa 2.5-graden (nærmest-hvid metalfarve) og en vis ankermønsterdybde (50-90 mikrometer) for at sikre, at belægningen kan klæbe til stålrøret.
Elektrostatisk sprøjtning: Epoxypulver adsorberes elektrostatisk på den forvarmede stålrøroverflade, smelter og hærder øjeblikkeligt.
Ekstrusionsbelægning: Efterfølgende vikles eller ekstruderes det mellemliggende klæbelag og det yderste polyolefinlag, hvorefter de afkøles og sættes i vand.
Online inspektion: 100 % gnistlækagetest (testspænding typisk mellem 15-25kV) skal udføres under produktionen for at sikre, at der ikke er nogen pinhole-defekter; samtidig udføres prøveudtagningsinspektioner på indikatorer som tykkelse og skrælningsstyrke.
Det nederste lag, tættest på stålrørssubstratet, er en fusions-bundet epoxypulverbelægning, almindeligvis kendt i industrien som FBE. Dette lag er grundlaget for beskyttelse. Hærdet gennem høj-elektrostatisk sprøjtning danner det en stærk kemisk binding til stålrørets metaloverflade, der udviser ekstrem stærk vedhæftning. Dens kernefunktion er at blokere elektrokemisk korrosion, modstå katodisk løsrivning og klæbe fast til rørvæggen, hvilket fundamentalt forhindrer vanddamp, salt og syre/alkali-medier i at korrodere stålet, hvilket lægger et solidt fundament for hele anti--korrosionssystemet.
Det mellemliggende overgangslag er et polyolefincopolymerklæbemiddel, der fungerer som en "forbindelsesbro" mellem hele belægningssystemet. Mange flerlags-belægningsfejl stammer fra mellemlagsløsning og afskalning, og dette klæbende lag løser effektivt dette problem. Det klæber godt til det underliggende epoxypulver og integreres problemfrit med det ydre polyolefinmateriale, hvilket sikrer, at de tre belægninger er perfekt integreret og forhindrer delaminering eller blærer, hvilket garanterer den overordnede strukturelle stabilitet.
Det yderste beskyttende lag er den vigtigste forskel mellem 3PE og 3PP, og det er det beskyttende kernelag, der er direkte udsat for eksterne forhold. De fleste daglige nedgravede rørledninger ved normale temperaturer bruger et ydre lag af polyethylen med høj-densitet, det velkendte 3PE-system, som tilbyder god fleksibilitet, uigennemtrængelighed og slidstyrke, der modstår jordkomprimering, gruspåvirkning og grundvandserosion. Til høj-temperaturtransport, overliggende lægning og høje-undersøiske applikationer bruges et 3PP ydre lag af polypropylen, der giver højere temperaturbestandighed, ældningsmodstand og mekanisk styrke, hvilket gør det velegnet til barske høje-temperaturmiljøer.
Populære tags: tre-polyolefin anti-korrosionsbelægning, Kina, leverandører, producenter, fabrik, engros, billig, rabat
