Varmvalsning (ekstruderet konstruktionsrør): runde røremne → opvarmning → gennemboring → trevalset krydsvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → stripning → dimensionering (eller reducerende diameter) → køling → billetrør → udretning → hydraulisk test (eller fejldetektion ) → mark → lager.
Varmvalsede konstruktionsrør bruger kontinuerlige støbeplader eller blomstrende plader som råmaterialer, opvarmet af en gående varmeovn, højtryksvandafkalkning og derefter ind i det ru valseværk. Det ru valsemateriale skæres med hoved, hale og kommer derefter ind i efterbehandlingsmøllen til computerstyring. Efter valsning, efter den sidste valsning, afkøles det ved laminar flow og rulles op af en coiler for at blive en glat hårspiral. Hovedet og halen på glatte hårkrøller er ofte tungeformede og fiskehaleformede, med dårlig tykkelse og breddenøjagtighed, og kanterne har ofte defekter som bølgeform, oplægning og tårnform. Spolens vægt er tungere, og stålspolens indvendige diameter er 760 mm. (Anvendes almindeligvis i rørfremstillingsindustrien.) Efter at den glatte hårspiral er behandlet af hoved-, hale-, kantbeklædning, multi-pas glatning, nivellering og andre efterbehandlingslinjer, klippes den eller trækkes tilbage for at blive: varmvalsning Produkter som f.eks. som stålplade, flad varmvalset stålspole, spaltebånd osv. Hvis den varmvalsede færdige coil bejdses for at fjerne oxidskalaen og belægges med olie, bliver den en varmvalset syltet coil. Dette produkt har en tendens til delvist at erstatte koldvalsede konstruktionsrør, og prisen er moderat, og det er meget populært blandt brugerne.
